
11月17日下午,安徽海螺水泥股份有限公司(以下簡稱“海螺水泥”)與寶武集團環(huán)境資源科技有限公司(以下簡稱“寶武環(huán)科”)在安徽蕪湖簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議。在海螺水泥股份公司黨委書記、總經(jīng)理李群峰和寶武環(huán)科總經(jīng)理、黨委副書記朱建春見證下,海螺水泥副總經(jīng)理虞水、寶武環(huán)科副總經(jīng)理張波分別代表雙方簽署《戰(zhàn)略合作協(xié)議》。雙方將進一步發(fā)揮在各自領域的優(yōu)勢,本著“優(yōu)勢互補、互利共贏、同等優(yōu)先、穩(wěn)步推進”的原則,深入推進合作、整合資源、實現(xiàn)共贏,在“雙碳”背景下,深入開展減碳實踐,共同打造行業(yè)標桿。朱建春在講話時指出,寶武環(huán)科作為中國寶武旗下環(huán)保產(chǎn)業(yè)專業(yè)化子公司,正圍繞冶金爐渣建材化等提供固(危)廢資源及綠色材料循環(huán)利用綜合解決方案和產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈減污降碳服務,打造環(huán)境污染治理第三方專業(yè)化平臺。海螺水泥一直以來是寶武環(huán)科對標學習的對象,也是共建綠色材料產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈的好伙伴。寶武環(huán)科以礦粉為核心的冶金固廢綜合利用系列產(chǎn)品已經(jīng)通過“點對點直供模式”為海螺水泥的生產(chǎn)提供服務,希望通過全面深化合作,形成“百萬噸級”以上合作規(guī)模。同時,雙方繼續(xù)保持多層次、多方位的溝通和協(xié)作,積極推進在“低碳水泥研發(fā)、綠色低碳標準制定、智慧制造、能源環(huán)保”等方面的合作,在“雙碳”背景下,共同譜寫低碳建材產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新篇章。李群峰在介紹了海螺水泥的情況后表示,礦粉等冶金固廢綜合利用產(chǎn)品是水泥生產(chǎn)的重要輔料,可以有效減少水泥熟料的使用,從而減少資源、能源的消耗,是綠色低碳發(fā)展的重要途徑。海螺水泥提倡礦粉“點對點直供模式”,將通過深化合作積極擴大合作,迅速達成“百萬噸級”以上規(guī)模。同時,雙方在“低碳水泥”等低碳建材領域的合作空間還很大,希望以戰(zhàn)略合作協(xié)議為契機,加深與寶武環(huán)科全方位合作,積極探索和引領低碳綠色建材產(chǎn)業(yè)發(fā)展。寶武環(huán)科一行還受邀考察走訪了海螺水泥白馬山水泥廠集控大樓、智慧農業(yè)項目、二氧化碳捕集純化項目以及海螺集團展廳。海螺水泥上海區(qū)域總裁王志明,執(zhí)行總裁、上海國貿總經(jīng)理袁玲,寶武環(huán)科總經(jīng)理助理兼環(huán)科馬鞍山執(zhí)行董事、總經(jīng)理王蕾,海螺水泥總部相關部門,寶鋼建材,環(huán)科馬鞍山,寶武環(huán)科技術研發(fā)中心、規(guī)劃發(fā)展部等相關單位和人員參加簽約活動。
2022年寶武環(huán)科新材料事業(yè)部海門生產(chǎn)作業(yè)部積極申報南通市示范智能車間,經(jīng)地方政府推薦、專家評審、實地審核、部門會審,最終“軟磁鐵氧體料粉智能生產(chǎn)車間”獲評南通市示范智能車間。自2020年以來,新材料事業(yè)部堅持《寶武環(huán)科智慧化與大數(shù)據(jù)專項規(guī)劃(2020-2022)》的正確思路,分階段、分步驟推進公司數(shù)字化轉型、智能化改造。事業(yè)部以“智能工廠系統(tǒng)”為主攻發(fā)力點,搭建數(shù)字化、智慧化平臺,在原有自動化制造基礎上進行一期智慧制造升級,實現(xiàn)生產(chǎn)、管理、質量、能源數(shù)據(jù)可視化。同時,采用分析檢測自動采集、倉儲條碼跟蹤、移動出入庫及庫存可視化管理,將工藝技術、生產(chǎn)制造、能源管控、設備管理、安全跟蹤與信息化技術深度融合,全面打造一個數(shù)字化、智能化、自動化的智能工廠。此次獲評南通市示范智能車間后,新材料事業(yè)部將持續(xù)推進智能化改造、數(shù)字化轉型。以示范智能車間為起點,圍繞生產(chǎn)、管理、質量、安全、能源等智能制造各環(huán)節(jié)加快智能化、數(shù)字化不斷升級,推進高質量發(fā)展,進一步提升事業(yè)部核心競爭力。
近日,從國家工信部獲悉,環(huán)科武漢被認定為第四批國家級專精特新“小巨人”企業(yè)。這是寶武環(huán)科培育的首個國家級專精特新“小巨人”企業(yè),標志著寶武環(huán)科朝實現(xiàn)“百十一·三二一”的總體目標又邁一步。為引導中小企業(yè)向創(chuàng)新領域發(fā)展,促進制造業(yè)從“三低一弱”,逐步走向“三高一強”,國家工信部在“十二五”期間首次提出將“專精特新”作為中小企業(yè)轉型升級的重要途徑,2021年7月30日中央政治局會議首次將“發(fā)展專精特新中小企業(yè)”上升至國家層面。寶武環(huán)科2022至2027年發(fā)展規(guī)劃,明確將“培育3個專精特新‘小巨人’”作為實現(xiàn)“一流”的重要抓手,納入發(fā)展總體目標。環(huán)科武漢業(yè)務涵蓋冶金爐渣建材化、冶金塵泥金屬化、氧化鐵皮產(chǎn)品化、固廢處置全量化、城市固廢資源化等五大板塊,是華中地區(qū)規(guī)模最大的工業(yè)固體廢棄物資源綜合利用企業(yè),也是國家資源綜合利用“雙百工程”骨干企業(yè)。2021年,環(huán)科武漢厚植培育沃土,推動科技創(chuàng)新和專業(yè)化發(fā)展,成功入選湖北省專精特新“小巨人”企業(yè)。2022年,環(huán)科武漢以成為專注于細分市場、創(chuàng)新能力強、市場占有率高、掌握關鍵核心技術、質量效益優(yōu)的排頭兵企業(yè)為目標,對標找差、積極創(chuàng)建,最終完成了由省級到國家級專精特新“小巨人”企業(yè)的跳躍。環(huán)科武漢將以此為新的起點,堅持科技創(chuàng)新,聚焦冶金爐渣的綠色高值化應用、冶金及城市固廢的資源化利用、轉底爐處置冶金塵泥工藝、多源固廢的協(xié)同處置和能源化技術、“雙碳”領域相關技術等重點方向,提高科研創(chuàng)效能力,提升產(chǎn)品附加值,支撐產(chǎn)業(yè)升級,助力“無廢鋼廠、城市鋼廠、無廢城市”創(chuàng)建,以“綠色+科技”成就新未來。
日前,寶武環(huán)科又一批永磁料粉自武漢裝箱上船,經(jīng)江海聯(lián)運發(fā)往東南亞,這標志著寶武環(huán)科永磁產(chǎn)品憑借可靠的產(chǎn)品質量和優(yōu)質的服務贏得了國外市場用戶認可,不僅擴大了國際“朋友圈”,而且打開了出海新通道。目前,寶武環(huán)科粉磁產(chǎn)品實現(xiàn)“東出西突”:永磁料粉向東出海,實現(xiàn)永磁料粉首次出口;還原鐵粉往西突圍,通過中歐班列進入海外市場。今年下半年以來,受剛需普遍不足的影響,寶武環(huán)科新材料事業(yè)部武漢地區(qū)粉磁產(chǎn)品訂單量大幅下滑,庫存高企。寶武環(huán)科上下形成共識,要從源頭尋求突破,在努力維護國內市場的同時,將目光盯向了海外市場。在市場尋源中,寶武環(huán)科新材料事業(yè)部商務中心銷售團隊在走訪一家客戶時得知,其海外公司業(yè)務發(fā)展迅速,料粉由國內企業(yè)供應,且對料粉性能,尤其是一致性、穩(wěn)定性要求相對更高。銷售人員當即表達了參與競爭的意愿,并一路密切“盯單”。同時,寶武環(huán)科產(chǎn)銷同步對接,生產(chǎn)技術人員按照客戶提供的產(chǎn)品標準,對生產(chǎn)工藝不斷完善調整,最終產(chǎn)品各項性能指標達到了客戶要求。“希望一周以內完成一個批量產(chǎn)品的發(fā)貨!”7月末,從客戶處傳來訊息,急需訂貨。盡管時間緊迫,寶武環(huán)科新材料事業(yè)部秉承著以客戶為中心的經(jīng)營宗旨,銷售與生產(chǎn)技術人員立即攜帶樣品,趕赴對方公司進行面對面溝通,提供門對門服務。銷售人員進行洽談交付、報關、結算事宜,生產(chǎn)技術人員開展性能對標,協(xié)調打包、裝箱事項。同時,新材料事業(yè)部上海總部基于長期從事外貿業(yè)務的經(jīng)驗及渠道,組建虛擬團隊,從財務、法務、業(yè)務等各層面啟動快速響應通道,全力協(xié)同推進此次業(yè)務,并對客戶資信情況、貿易合同條款的簽訂情況、出口通關情況及匯率波動情況進行仔細把關,以確保業(yè)務安全收匯,武漢生產(chǎn)作業(yè)部積極組織定制化生產(chǎn),學習運用出口標準的打包、裝箱方法。從客戶提出采購需求到料粉裝箱發(fā)運,寶武環(huán)科僅用時一周,其響應速度、產(chǎn)品能力和服務水平充分體現(xiàn)了團隊效率,展示了企業(yè)的形象,得到客戶的高度評價,后續(xù)訂單量穩(wěn)步提升。
近日,寶武環(huán)科下屬溫州環(huán)發(fā)取得溫州市生態(tài)環(huán)境局頒發(fā)的危險廢物經(jīng)營許可證,成為溫州市首家具有危險廢物剛性填埋處置資質的企業(yè),順利完成公司年度重點任務。溫州市剛性填埋場項目位于洞頭區(qū)小門島東嶼村溫州市綜合材料生態(tài)處置中心內,主要用于處理處置廢鹽及砷含量大于5%的危險廢物,總投資近兩千萬元,設計庫容6800立方米,年處置規(guī)模達2000噸。項目自2021年10月開工建設,2022年8月通過竣工驗收。該項目作為《浙江省危險廢物利用處置設施建設規(guī)劃(2019-2022 年)》增補及調整的危險廢物利用處置項目之一,有效填補了溫州市高含砷廢物、廢鹽的處置能力缺口,進一步提升溫州市危廢無害化處置和應急保障能力。新證的取得優(yōu)化了溫州環(huán)發(fā)的產(chǎn)業(yè)布局,突破了公司自身對廢鹽委外處置的依賴性,進一步降低市場風險,壓縮危險廢物處置成本,助推公司年度經(jīng)營目標任務的完成。同時為今后成為浙南城市固危廢處置行業(yè)的領軍企業(yè),助力溫州“無廢城市”創(chuàng)建打下堅實基礎。
近日,中國循環(huán)經(jīng)濟協(xié)會在2022年全國循環(huán)經(jīng)濟科技創(chuàng)新工作會議上頒發(fā)2021年“中國循環(huán)經(jīng)濟協(xié)會科學技術獎”,由中南鋼鐵韶鋼松山,寶武環(huán)科華欣環(huán)保、韶鋼嘉羊,廣州大學等單位共同完成的“鋼鐵工業(yè)固廢協(xié)同激發(fā)新材料研究及應用”項目獲評一等獎;由寶武環(huán)科寶鋼建材作為主要完成單位的“燃煤電廠脫硝粉煤灰品質控制及其在大宗建材中資源化利用關鍵技術”項目獲評三等獎。獲獎項目一等獎“鋼鐵工業(yè)固廢協(xié)同激發(fā)新材料研究及應用”項目深挖鋼鐵工業(yè)固廢資源利用價值,把握行業(yè)綠色發(fā)展契機,踐行“鋼鐵固廢不出廠”戰(zhàn)略,基于鋼渣、尾渣等冶金固廢的新型綠色礦山回填膠結料研究,形成了鋼鐵工業(yè)固廢基新材料及工程應用體系成果。2021年5月,華欣環(huán)保20萬噸/年礦山回填膠結料產(chǎn)線建成并順利投產(chǎn),膠結材料的固體廢棄物含量高達90%以上,綜合成本遠低于普通水泥,在滿足現(xiàn)有填充強度的前提下,節(jié)約單位水泥用量30%-80%,為廣東韶關地區(qū)鋼鐵、礦山、建材等相關領域發(fā)掘了新動能、培育了新的經(jīng)濟著力點。近年來,韶鋼松山、華欣環(huán)保大力實施創(chuàng)新驅動戰(zhàn)略,不斷加大科技創(chuàng)新投入推進固廢綜合利用,加快新功能、新性能、新用途的材料研發(fā)應用,提升為用戶提供綜合材料解決方案的能力。韶鋼松山、華欣環(huán)保將以此次獲獎為契機,圍繞鋼鐵固廢處理加大科研攻關力度,進一步推動我國鋼鐵行業(yè)固廢處置科技進步和產(chǎn)業(yè)發(fā)展。三等獎“燃煤電廠脫硝粉煤灰品質控制及其在大宗建材中資源化利用關鍵技術”項目是寶鋼建材針對寶鋼股份電廠燃煤副產(chǎn)物——脫硝粉煤灰銨鹽、硝酸鹽等成分偏高對粉煤灰品質的影響開展的資源化利用攻關項目,最終實現(xiàn)脫硝粉煤灰安全穩(wěn)定性控制率≥90%;開發(fā)脫硝粉煤灰安全用于水泥、混凝土等四大建材技術體系,替代水泥比例≥30%。項目系統(tǒng)解決了燃煤煙氣氮氧化物高效控制與脫硝粉煤灰的安全資源化利用技術難題,整體技術達到國際先進水平,實用性強。科技引領未來,創(chuàng)新驅動發(fā)展。寶鋼建材將緊跟新浪潮,以科技創(chuàng)新探索綠色低碳發(fā)展新路徑,提質增效,為踐行產(chǎn)城融合的使命砥礪奮進。
近日,從寶武環(huán)科山西公司傳出信息,太鋼高爐熱態(tài)熔渣制棉生產(chǎn)線加速全系產(chǎn)業(yè)化推進,目前在高酸度系數(shù)巖棉產(chǎn)品試制上取得突破性成果,待對相關設備進行適應性改造和優(yōu)化后,太鋼高爐熱態(tài)熔渣制棉將成功實現(xiàn)由礦棉到高等級巖棉的的產(chǎn)品升級,不僅提升了熱態(tài)熔渣制棉工藝技術,擴大了產(chǎn)品種類,豐富和拓展了熱熔渣工藝技術,更為重要的是為寶武乃至中國高爐熔渣的顯熱回收利用高效利用、降低碳排放、實現(xiàn)鋼鐵伴生物產(chǎn)業(yè)經(jīng)營探索出了一條有效路徑。高爐渣是高爐煉鐵產(chǎn)生的副產(chǎn)物,以前世界上對其綜合利用的通用做法是經(jīng)過水淬加工,制成水渣超細粉作為水泥生產(chǎn)原料,但其巨大的顯熱被白白浪費掉了。隨著科技進步和對再生資源綜合利用技術的深入研究,一些國外企業(yè)開始嘗試用高爐熱態(tài)熔渣結合配方調整直接替代玄武巖生產(chǎn)礦棉,并獲得成功。礦棉因具有質輕、耐久、阻燃、不腐等特點,是優(yōu)良的保溫隔熱、吸音材料,被廣泛用于工業(yè)熱工、冷藏設備及綠色環(huán)保建筑等領域。高爐熱熔渣之所以能變身為礦棉,主要是因為高爐熱熔渣有與玄武巖其有相近的成分,可作為礦棉生產(chǎn)的原材料。太鋼于2014年9月建成國內首條高爐熱態(tài)熔渣制棉生產(chǎn)線,經(jīng)過多年生產(chǎn)已掌握了高爐熱態(tài)熔渣制礦棉工藝技術。但隨著市場對礦棉產(chǎn)品等級要求的不斷提升,原有低端化礦棉產(chǎn)品價值越來越低,不僅無利潤可言,產(chǎn)品應用范圍也逐漸被高等級巖棉產(chǎn)品所取代,原先根據(jù)高爐渣最大化利用的低等級礦棉生產(chǎn)技術亟需升級。寶武環(huán)科作為集團專業(yè)化的資源環(huán)境綜合利用公司,牽頭組織行業(yè)專家對太鋼礦棉產(chǎn)線進行診斷,客觀分析產(chǎn)線優(yōu)劣勢,開展對標交流,先后拜訪了多家礦(巖)棉上下游企業(yè)。2021年3月,寶武環(huán)科由主要領導掛帥,組建項目團隊,與國內著名重慶大學、南京玻璃纖維研究設計院進行合作,開展實驗室研究,提出以太鋼礦棉產(chǎn)線為試驗平臺,組織工業(yè)化試驗,實現(xiàn)在熱態(tài)熔渣占比大于≥50%的條件下,通過調整調質料配比、熔化和出纖溫度等措施,制備出1.6-2.0高酸度系數(shù)1.6-2.0巖棉產(chǎn)品。經(jīng)過工業(yè)化試驗,項目團隊已成功驗證了產(chǎn)線各工序的能力和狀況,打通了熱態(tài)熔渣制備高酸度系數(shù)產(chǎn)品技術路徑,驗證了電爐熔化能力可以滿足巖棉生產(chǎn)要求,進一步明確了太鋼礦棉產(chǎn)線發(fā)展的方向:低酸度礦棉產(chǎn)品通過產(chǎn)線優(yōu)化極致降低生產(chǎn)成本;高酸度巖棉產(chǎn)品具備較大比例熱熔渣利用的綠色低碳價值,可作為提升市場競爭力的發(fā)展方向。接下來將對電爐爐底爐壁耐材、調質料配方在技術優(yōu)化和、設備等進行優(yōu)化和改造改善上,擴大進行產(chǎn)品系列化、規(guī)模化擴大試制,對產(chǎn)品經(jīng)濟性進行核算,最終明確產(chǎn)線、產(chǎn)品定位及技術路徑,為熱態(tài)熔渣制礦(巖)棉產(chǎn)業(yè)化闖出一條新路。
繼今年2月,新材料事業(yè)部海門生產(chǎn)作業(yè)部登上南通市海門區(qū)海門新聞電視臺。7月,海門生產(chǎn)作業(yè)部又榮登南通市海門區(qū)海門日報頭版。2022年,新材料事業(yè)部緊跟寶武環(huán)科高質量發(fā)展的腳步,堅定走智慧制造、綠色環(huán)保的高質量建設之路,堅持秉持產(chǎn)能提升、智慧制造、綠色環(huán)保等方向,不斷提升磁性材料業(yè)務的市場競爭力。全年投入“6號線產(chǎn)能改擴建項目建設”、“軟磁料粉智能工廠系統(tǒng)建設”、“廠區(qū)美化項目建設”、“光伏太陽能發(fā)電”等項目,立足寶武環(huán)科氧化鐵皮新材化業(yè)務領域,成為綠色粉末磁材行業(yè)引領者。同時,新材料事業(yè)部積極落實“雙碳”行動,堅定綠色環(huán)保發(fā)展。針對重點耗能設備空壓機的精細化能源管控,靜電除塵設備建設實現(xiàn)顆粒物超低排放,廠房的立面的噴涂、廠區(qū)綠化改造以及道路和圍墻的升級,直觀地改造員工的工作環(huán)境,光伏太陽能發(fā)電的綠色能源利用等方面大力助推事業(yè)部“雙碳”行動工作。用新材料事業(yè)部全體員工上下一心的力量,擔起國有企業(yè)應有的社會責任。
一手積極應對疫情,一手緊抓產(chǎn)業(yè)拓展。在寶武環(huán)科發(fā)展規(guī)劃迭代升級之際,轉底爐事業(yè)部又傳來喜報!轉底爐事業(yè)部于今年1月首次參與聯(lián)峰鋼鐵2022年上半年粘結劑供應及技術配套服務競標,并順利擊敗其他對手一舉中標。于6月22日再次中標聯(lián)峰鋼鐵2022年下半年粘結劑供應及技術配套服務項目,中標總價約1100萬元。這也是寶武環(huán)科自主研發(fā)粘結劑在集團外的首次輸出。2022年轉底爐事業(yè)部圍繞冶金塵泥業(yè)務發(fā)展規(guī)劃,策劃推進轉底爐專用粘結劑科研成果商業(yè)化轉化及推廣工作,加快市場布局和商業(yè)化應用;孵化與轉底爐技術發(fā)展相配套的粘結劑產(chǎn)業(yè),推進產(chǎn)供銷一體化建設,培育供應鏈、搭建生產(chǎn)組織體系,力爭為集團內外客戶提供15000噸規(guī)模的粘結劑產(chǎn)品及服務。合作期間,始終秉承公司“以績效為導向,以客戶為中心”的文化理念體系,把客戶永遠放在第一位,立足“做優(yōu)產(chǎn)品”和“極致服務”來打動客戶,實現(xiàn)提高事業(yè)部粘結劑產(chǎn)業(yè)化項目核心競爭力的目的,目前事業(yè)部可根據(jù)不同生產(chǎn)基地需求及物料條件進行針對性粘結劑開發(fā),真正做到了“私人訂制”,同時體現(xiàn)了事業(yè)部在專業(yè)化管控方面的穩(wěn)步提升。